Hur förbereder man CVD TaC-beläggning?

CVD TaC-beläggningär ett viktigt högtemperaturstrukturmaterial med hög hållfasthet, korrosionsbeständighet och god kemisk stabilitet. Dess smältpunkt är så hög som 3880 ℃, och det är en av de högsta temperaturbeständiga föreningarna. Den har utmärkta mekaniska egenskaper vid hög temperatur, erosionsbeständighet i höghastighetsluftflöde, ablationsbeständighet och god kemisk och mekanisk kompatibilitet med grafit och kol/kolkompositmaterial.

Därför, iMOCVD epitaxiell processav GaNLEDs och Sic-kraftenheter,CVD TaC-beläggninghar utmärkt syra- och alkaliresistens mot H2, HC1 och NH3, vilket helt kan skydda grafitmatrismaterialet och rena tillväxtmiljön.

CVD TaC-beläggning är fortfarande stabil över 2000 ℃, och CVD TaC-beläggning börjar sönderdelas vid 1200-1400 ℃, vilket också avsevärt förbättrar grafitmatrisens integritet. Stora institutioner använder alla CVD för att förbereda CVD TaC-beläggning på grafitsubstrat, och kommer att ytterligare förbättra produktionskapaciteten för CVD TaC-beläggning för att möta behoven hos SiC-kraftenheter och GaNLEDS epitaxiell utrustning.

Beredningsprocessen för CVD TaC-beläggning använder i allmänhet högdensitetsgrafit som substratmaterial och förbereder felfrittCVD TaC-beläggningpå grafitytan med CVD-metoden.

Förverkligandeprocessen av CVD-metoden för att framställa CVD TaC-beläggning är som följer: den fasta tantalkällan som placeras i förångningskammaren sublimeras till gas vid en viss temperatur och transporteras ut ur förångningskammaren med en viss flödeshastighet av Ar-bärargas. Vid en viss temperatur möts den gasformiga tantalkällan och blandas med väte för att genomgå en reduktionsreaktion. Slutligen avsätts det reducerade tantalelementet på ytan av grafitsubstratet i avsättningskammaren, och en karboniseringsreaktion sker vid en viss temperatur.

Processparametrarna som förångningstemperatur, gasflödeshastighet och avsättningstemperatur i processen med CVD TaC-beläggning spelar en mycket viktig roll i bildandet avCVD TaC-beläggning.

CVD TaC-beläggning med blandad orientering framställdes genom isotermisk kemisk ångavsättning vid 1800°C med användning av ett TaCl5-H2-Ar-C3H6-system.

Figur 1 visar konfigurationen av reaktorn för kemisk ångdeponering (CVD) och det tillhörande gasleveranssystemet för TaC-deposition.

Figur 2 visar ytmorfologin för CVD TaC-beläggningen vid olika förstoringar, och visar beläggningens densitet och kornens morfologi.

Figur 3 visar ytmorfologin för CVD TaC-beläggningen efter ablation i det centrala området, inklusive suddiga korngränser och flytande smälta oxider som bildas på ytan.

Figur 4 visar XRD-mönstren för CVD TaC-beläggningen i olika områden efter ablation, och analyserar fassammansättningen av ablationsprodukterna, som huvudsakligen är β-Ta2O5 och α-Ta2O5.