Hem > Nyheter > industri nyheter

Principer och teknik för fysisk ångavsättningsbeläggning (1/2) - VeTek Semiconductor

2024-09-24

Fysisk process avVakuumbeläggning

Vakuumbeläggning kan i princip delas in i tre processer: "filmmaterialförångning", "vakuumtransport" och "tunnfilmstillväxt". Vid vakuumbeläggning, om filmmaterialet är fast, måste åtgärder vidtas för att förånga eller sublimera det fasta filmmaterialet till gas, och sedan transporteras de förångade filmmaterialpartiklarna i ett vakuum. Under transportprocessen kan det hända att partiklarna inte upplever kollisioner och når substratet direkt, eller så kan de kollidera i rymden och nå substratytan efter spridning. Slutligen kondenserar partiklarna på substratet och växer till en tunn film. Därför involverar beläggningsprocessen förångning eller sublimering av filmmaterialet, transport av gasformiga atomer i vakuum och adsorption, diffusion, kärnbildning och desorption av gasformiga atomer på den fasta ytan.


Klassificering av vakuumbeläggning

Beroende på de olika sätten på vilka filmmaterialet förändras från fast till gasformigt, och de olika transportprocesserna för filmmaterialatomerna i ett vakuum, kan vakuumbeläggning i princip delas in i fyra typer: vakuumförångning, vakuumförstoftning, vakuumjonplätering, och vakuumkemisk ångavsättning. De tre första metoderna kallasfysisk ångdeposition (PVD), och den senare kallaskemisk ångavsättning (CVD).


Vakuumavdunstningsbeläggning

Vakuumförångningsbeläggning är en av de äldsta vakuumbeläggningsteknikerna. År 1887 rapporterade R. Nahrwold framställningen av platinafilm genom sublimering av platina i vakuum, vilket anses vara ursprunget till förångningsbeläggning. Nu har förångningsbeläggning utvecklats från den initiala resistansförångningsbeläggningen till olika teknologier såsom elektronstråleförångningsbeläggning, induktionsvärmeindunstningsbeläggning och pulslaserindunstningsbeläggning.


evaporation coating


Motståndsuppvärmningvakuumförångningsbeläggning

Resistansförångningskällan är en anordning som använder elektrisk energi för att direkt eller indirekt värma filmmaterialet. Motståndsförångningskällan är vanligtvis gjord av metaller, oxider eller nitrider med hög smältpunkt, lågt ångtryck, god kemisk och mekanisk stabilitet, såsom volfram, molybden, tantal, högren grafit, aluminiumoxidkeramik, bornitridkeramik och andra material . Formerna på resistansförångningskällor inkluderar huvudsakligen filamentkällor, foliekällor och deglar.


Filament, foil and crucible evaporation sources


Vid användning, för glödtrådskällor och foliekällor, är det bara att fästa de två ändarna av förångningskällan till terminalerna med muttrar. Degeln placeras vanligtvis i en spiraltråd, och spiraltråden drivs för att värma degeln, och sedan överför degeln värme till filmmaterialet.


multi-source resistance thermal evaporation coating



VeTek Semiconductor är en professionell kinesisk tillverkare avTantalkarbidbeläggning, Silikonkarbidbeläggning, Speciell grafit, KiselkarbidkeramikochAnnan halvledarkeramik.VeTek Semiconductor har åtagit sig att tillhandahålla avancerade lösningar för olika beläggningsprodukter för halvledarindustrin.


Om du har några frågor eller behöver ytterligare information, tveka inte att kontakta oss.


Mob/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

E-post: anny@veteksemi.com


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept