VeTek Semiconductor är en professionell tillverkare av Epi Wafer Holder och fabrik i Kina. Epi Wafer Holder är en waferhållare för epitaxiprocessen vid halvledarbearbetning. Det är ett nyckelverktyg för att stabilisera wafern och säkerställa enhetlig tillväxt av det epitaxiella lagret. Det används ofta i epitaxiutrustning som MOCVD och LPCVD. Det är en oersättlig enhet i epitaxiprocessen. Välkommen med din fortsatta konsultation.
Arbetsprincipen för Epi Wafer Holder är att hålla kvar wafern under epitaxiprocessen för att säkerställa attrånär i en exakt temperatur- och gasflödesmiljö så att det epitaxiella materialet kan avsättas jämnt på skivans yta. Under höga temperaturer kan denna produkt fixera skivan ordentligt i reaktionskammaren samtidigt som man undviker problem som repor och partikelföroreningar på skivans yta.
Epi Wafer Holder är vanligtvis gjord avkiselkarbid (SiC). SiC har en låg termisk expansionskoefficient på cirka 4,0 x 10^-6/°C, vilket hjälper till att bibehålla hållarens dimensionella stabilitet vid höga temperaturer och undvika waferspänningar orsakade av termisk expansion. Kombinerat med dess utmärkta högtemperaturstabilitet (kan motstå höga temperaturer på 1 200°C~1 600°C), korrosionsbeständighet och värmeledningsförmåga (värmeledningsförmåga är vanligtvis 120-160 W/mK), är SiC ett idealiskt material för epitaxiella waferhållare .
Epi Wafer Holder spelar en viktig roll i den epitaxiella processen. Dess huvudsakliga funktion är att tillhandahålla en stabil bärare i en hög temperatur, korrosiv gasmiljö för att säkerställa att wafern inte påverkas underepitaxiell tillväxtprocess, samtidigt som den likformiga tillväxten av epitaxialskiktet säkerställs.Specifikt som följande:
Waferfixering och exakt uppriktning: Den högprecisionsdesignade Epi-waferhållaren fixerar wafern stadigt i reaktionskammarens geometriska centrum för att säkerställa att waferns yta bildar den bästa kontaktvinkeln med reaktionsgasflödet. Denna exakta inriktning säkerställer inte bara enhetligheten i epitaxiell skiktavsättning, utan reducerar också effektivt spänningskoncentrationen som orsakas av waferpositionsavvikelse.
Enhetlig uppvärmning och termisk fältkontroll: Den utmärkta värmeledningsförmågan hos kiselkarbidmaterial (SiC) (värmeledningsförmågan är vanligtvis 120-160 W/mK) ger effektiv värmeöverföring för wafers i epitaximiljöer med hög temperatur. Samtidigt är värmesystemets temperaturfördelning finstyrd för att säkerställa enhetlig temperatur över hela skivans yta. Detta undviker effektivt termisk stress orsakad av alltför höga temperaturgradienter, och minskar därigenom avsevärt sannolikheten för defekter som t.ex. vridning av skivan och sprickor.
Partikelkontaminationskontroll och materialrenhet: Användningen av SiC-substrat med hög renhet och CVD-belagda grafitmaterial minskar kraftigt genereringen och diffusionen av partiklar under epitaxiprocessen. Dessa material med hög renhet ger inte bara en ren miljö för tillväxten av epitaxialskiktet, utan hjälper också till att minska gränssnittsdefekter, och förbättrar därigenom kvaliteten och tillförlitligheten hos det epitaxiella lagret.
Korrosionsbeständighet: Hållaren måste kunna motstå frätande gaser (som ammoniak, trimetylgallium, etc.) som används iMOCVDeller LPCVD-processer, så den utmärkta korrosionsbeständigheten hos SiC-material hjälper till att förlänga konsolens livslängd och säkerställa tillförlitligheten i produktionsprocessen.
VeTek Semiconductor stöder skräddarsydda produkttjänster, så Epi Wafer Holder kan ge dig skräddarsydda produkttjänster baserade på waferns storlek (100 mm, 150 mm, 200 mm, 300 mm, etc.). Vi hoppas verkligen att vara din långsiktiga partner i Kina.
Grundläggande fysikaliska egenskaper för CVD SiC-beläggning
Egendom
Typiskt värde
Kristallstruktur
FCC β-fas polykristallin, huvudsakligen (111) orienterad
Densitet
3,21 g/cm³
Hårdhet
2500 Vickers hårdhet(500g belastning)
kornstorlek
2~10μm
Kemisk renhet
99,99995 %
Värmekapacitet
640 J·kg-1·K-1
Sublimeringstemperatur
2700 ℃
Böjningsstyrka
415 MPa RT 4-punkts
Youngs modul
430 Gpa 4pt böj, 1300℃
Värmeledningsförmåga
300W·m-1·K-1
Termisk expansion (CTE)
4,5×10-6K-1