Varför får SiC-beläggning så mycket uppmärksamhet? - VeTek Semiconductor

Under de senaste åren, med den kontinuerliga utvecklingen av elektronikindustrin,tredje generationens halvledarematerial har blivit en ny drivkraft för utvecklingen av halvledarindustrin. Som en typisk representant för tredje generationens halvledarmaterial har SiC använts i stor utsträckning inom halvledartillverkningsområdet, särskilt itermiskt fältmaterial, på grund av dess utmärkta fysikaliska och kemiska egenskaper.

Så, vad är SiC-beläggning egentligen? Och vad ärCVD SiC-beläggning?

SiC är en kovalent bunden förening med hög hårdhet, utmärkt värmeledningsförmåga, låg värmeutvidgningskoefficient och hög korrosionsbeständighet. Dess värmeledningsförmåga kan nå 120-170 W/m·K, vilket visar utmärkt värmeledningsförmåga i elektroniska komponenters värmeavledning. Dessutom är den termiska expansionskoefficienten för kiselkarbid endast 4,0 × 10-6/K (i intervallet 300–800 ℃), vilket gör det möjligt för den att bibehålla dimensionsstabilitet i högtemperaturmiljöer, vilket kraftigt minskar deformation eller fel som orsakas av termisk stress. Kiselkarbidbeläggning avser en beläggning gjord av kiselkarbid framställd på ytan av delar genom fysisk eller kemisk ångavsättning, sprutning, etc.  

Kemisk ångavsättning (CVD)är för närvarande den huvudsakliga tekniken för att förbereda SiC-beläggning på substratytor. Huvudprocessen är att gasfasreaktanterna genomgår en serie fysikaliska och kemiska reaktioner på substratytan, och slutligen avsätts CVD SiC-beläggningen på substratytan.

Sem Data för CVD SiC-beläggning

Eftersom kiselkarbidbeläggning är så kraftfull, i vilka länkar av halvledartillverkning har den spelat en stor roll? Svaret är epitaxiproduktionstillbehören.

SIC-beläggningen har den viktigaste fördelen att den i hög grad matchar den epitaxiella tillväxtprocessen när det gäller materialegenskaper. Följande är de viktiga rollerna och skälen för SIC-beläggningSIC beläggning epitaxiell susceptor:

1. Hög värmeledningsförmåga och hög temperaturbeständighet

Temperaturen i den epitaxiella tillväxtmiljön kan nå över 1000 ℃. SiC-beläggning har extremt hög värmeledningsförmåga, vilket effektivt kan avleda värme och säkerställa temperaturens enhetlighet för epitaxiell tillväxt.

2. Kemisk stabilitet

SiC-beläggning har utmärkt kemisk tröghet och kan motstå korrosion av korrosiva gaser och kemikalier, vilket säkerställer att den inte reagerar negativt med reaktanter under epitaxiell tillväxt och bibehåller integriteten och renheten på materialytan.

3. Matchande gitterkonstant

I epitaxiell tillväxt kan SiC-beläggning väl matchas med en mängd olika epitaxiella material på grund av dess kristallstruktur, vilket avsevärt kan minska gallerfelpassningen, och därigenom minska kristalldefekter och förbättra kvaliteten och prestandan hos det epitaxiella lagret.

4. Låg termisk expansionskoefficient

SiC-beläggning har en låg värmeutvidgningskoefficient och är relativt nära den för vanliga epitaxiella material. Detta innebär att vid höga temperaturer kommer det inte att finnas några allvarliga spänningar mellan basen och SiC-beläggningen på grund av skillnaden i värmeutvidgningskoefficienter, vilket undviker problem som att material flagnar, sprickor eller deformation.

5. Hög hårdhet och slitstyrka

SiC-beläggning har extremt hög hårdhet, så beläggning av den på ytan av den epitaxiella basen kan avsevärt förbättra dess slitstyrka och förlänga dess livslängd, samtidigt som det säkerställs att geometrin och ytplanheten hos basen inte skadas under epitaxialprocessen.

Tvärsnitt och ytbild av SiC-beläggning

Förutom att vara ett tillbehör för epitaxiell produktion,SiC-beläggning har också betydande fördelar inom dessa områden:

Halvledare wafer bärare：Under halvledarbearbetning kräver hantering och bearbetning av wafers extremt hög renhet och precision. SiC-beläggning används ofta i waferbärare, konsoler och brickor.

Wafer Carrier

Förvärmningsring：Förvärmningsringen är placerad på den yttre ringen av Si-epitaxialsubstrattråget och används för kalibrering och uppvärmning. Den placeras i reaktionskammaren och kommer inte i direkt kontakt med skivan.

  Förvärmningsring

Den övre halvmånedelen är bäraren av andra tillbehör till reaktionskammaren påSiC epitaxienhet, som är temperaturstyrd och installerad i reaktionskammaren utan direkt kontakt med skivan. Den nedre halvmåndelen är ansluten till ett kvartsrör som introducerar gas för att driva basrotationen. Den är temperaturkontrollerad, installerad i reaktionskammaren och kommer inte i direkt kontakt med skivan.

Övre halvmånedelen

Dessutom finns det smältdegel för förångning i halvledarindustrin, högeffekts elektronisk rörport, borste som kontaktar spänningsregulatorn, grafitmonokromator för röntgen och neutron, olika former av grafitsubstrat och atomabsorberande rörbeläggning, etc., SiC-beläggning spelar en allt viktigare roll.

Varför väljaVeTek Semiconductor?

På VeTek Semiconductor kombinerar våra tillverkningsprocesser precisionsteknik med avancerade material för att producera SiC-beläggningsprodukter med överlägsen prestanda och hållbarhet, som t.ex.SiC-belagd waferhållare, SiC Coating Epi-mottagare,UV LED Epi-mottagare, Keramisk beläggning av kiselkarbidochSiC-beläggning ALD-susceptor. Vi kan möta de specifika behoven hos såväl halvledarindustrin som andra industrier och förse kunderna med högkvalitativ anpassad SiC-beläggning.

Om du har några frågor eller behöver ytterligare information, tveka inte att kontakta oss.

Mob/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

E-post: anny@veteksemi.com