VeTeK Semiconductor producerar SiC Coating grafit MOCVD-värmare, som är en nyckelkomponent i MOCVD-processen. Baserat på ett högrent grafitsubstrat är ytan belagd med en högren SiC-beläggning för att ge utmärkt högtemperaturstabilitet och korrosionsbeständighet. Med hög kvalitet och mycket anpassade produkttjänster är VeTeK Semiconductors SiC Coating grafit MOCVD-värmare ett idealiskt val för att säkerställa MOCVD-processstabilitet och tunnfilmsavsättningskvalitet. VeTeK Semiconductor ser fram emot att bli din partner.
MOCVD är en precisionsteknik för tunnfilmstillväxt som används i stor utsträckning inom tillverkning av halvledar-, optoelektroniska och mikroelektroniska enheter. Genom MOCVD-teknik kan högkvalitativa halvledarmaterialfilmer avsättas på substrat (som kisel, safir, kiselkarbid, etc.).
I MOCVD-utrustning ger SiC Coating grafit MOCVD-värmaren en enhetlig och stabil uppvärmningsmiljö i högtemperaturreaktionskammaren, vilket gör att den kemiska reaktionen i gasfas kan fortgå och därigenom avsätta den önskade tunna filmen på substratytan.
VeTek Semiconductors SiC Coating grafit MOCVD-värmare är gjord av högkvalitativt grafitmaterial med SiC-beläggning. SiC Coated grafit MOCVD-värmaren genererar värme genom principen om motståndsuppvärmning.
Kärnan i SiC Coating grafit MOCVD-värmaren är grafitsubstratet. Strömmen appliceras genom en extern strömförsörjning, och grafitens resistansegenskaper används för att generera värme för att uppnå den erforderliga höga temperaturen. Den termiska ledningsförmågan hos grafitsubstratet är utmärkt, vilket snabbt kan leda värme och jämnt överföra temperaturen till hela värmarens yta. Samtidigt påverkar inte SiC-beläggningen grafitens värmeledningsförmåga, vilket gör att värmaren reagerar snabbt på temperaturförändringar och säkerställer en jämn temperaturfördelning.
Ren grafit är benägen att oxidera under höga temperaturer. SiC-beläggningen isolerar grafiten effektivt från direktkontakt med syre, och förhindrar därigenom oxidationsreaktioner och förlänger värmarens livslängd. Dessutom använder MOCVD-utrustning korrosiva gaser (som ammoniak, väte, etc.) för kemisk ångavsättning. Den kemiska stabiliteten hos SiC-beläggningen gör att den effektivt kan motstå erosionen av dessa korrosiva gaser och skydda grafitsubstratet.
Under höga temperaturer kan obelagda grafitmaterial frigöra kolpartiklar, vilket kommer att påverka filmens avsättningskvalitet. Appliceringen av SiC-beläggning hämmar frigörandet av kolpartiklar, vilket gör att MOCVD-processen kan utföras i en ren miljö, vilket möter behoven hos halvledartillverkning med höga krav på renhet.
Slutligen är SiC Coating grafit MOCVD värmare vanligtvis utformad i en cirkulär eller annan regelbunden form för att säkerställa enhetlig temperatur på substratytan. Temperaturlikformighet är avgörande för enhetlig tillväxt av tjocka filmer, särskilt i MOCVD epitaxial tillväxtprocess av III-V föreningar såsom GaN och InP.
VeTeK Semiconductor tillhandahåller professionella anpassningstjänster. Den branschledande bearbetnings- och SiC-beläggningskapaciteten gör det möjligt för oss att tillverka toppvärmare för MOCVD-utrustning, lämpliga för de flesta MOCVD-utrustningar.
Grundläggande fysikaliska egenskaper för CVD SiC-beläggning |
|
Egendom |
Typiskt värde |
Kristallstruktur |
FCC β-fas polykristallin, huvudsakligen (111) orienterad |
SiC-beläggning Densitet |
3,21 g/cm³ |
Hårdhet |
2500 Vickers hårdhet(500g belastning) |
kornstorlek |
2~10μm |
Kemisk renhet |
99,99995 % |
SiC-beläggning Värmekapacitet |
640 J·kg-1·K-1 |
Sublimeringstemperatur |
2700 ℃ |
Böjningsstyrka |
415 MPa RT 4-punkts |
Youngs modul |
430 Gpa 4pt böj, 1300℃ |
Värmeledningsförmåga |
300W·m-1·K-1 |
Termisk expansion (CTE) |
4,5×10-6K-1 |