CVD SiC beläggning fat susceptor

Epitaxitillväxt är processen att odla en enkristallfilm (enkelkristallskikt) på ett enkristallsubstrat (substrat). Denna enkristallfilm kallas ett epilager. När epilagret och substratet är gjorda av samma material kallas det homoepitaxial tillväxt; när de är gjorda av olika material kallas det heteroepitaxiell tillväxt.

Enligt strukturen av den epitaxiella reaktionskammaren finns det två typer: horisontell och vertikal. Susceptorn i den vertikala epitaxialugnen roterar kontinuerligt under drift, så den har god enhetlighet och stor produktionsvolym, och har blivit den vanliga epitaxiella tillväxtlösningen. Och VeTek Semiconductor är produktionsexpert för SiC Coated Graphite Barrel Susceptor för EPI.

I epitaxiell tillväxtutrustning som MOCVD och HVPE används SiC Coated Graphite Barrel Susceptorer för att fixera wafern för att säkerställa att den förblir stabil under tillväxtprocessen. Skivan placeras på susceptorn av cylindertyp. När produktionsprocessen fortskrider, roterar susceptorn kontinuerligt för att värma skivan jämnt, medan skivans yta exponeras för reaktionsgasflödet, vilket slutligen uppnår enhetlig epitaxiell tillväxt.

Schematisk CVD SiC-beläggning av susceptortyp

Den epitaxiella tillväxtugnen är en högtemperaturmiljö fylld med korrosiva gaser. För att övervinna en så tuff miljö lade VeTek Semiconductor till ett lager av SiC-beläggning till grafitcylinderns susceptor genom CVD-metoden, och erhöll på så sätt en SiC Coated Graphite Barrel Susceptor

Strukturella egenskaper:

●  Jämn temperaturfördelning: Den tunnformade strukturen kan fördela värme jämnare och undvika stress eller deformation av wafern på grund av lokal överhettning eller kylning.

●  Minska luftflödesstörningar: Utformningen av den tunnformade susceptorn kan optimera fördelningen av luftflödet i reaktionskammaren, vilket gör att gasen kan flöda jämnt över ytan av wafern, vilket hjälper till att generera ett plant och enhetligt epitaxiellt skikt.

●  Rotationsmekanism: Rotationsmekanismen hos den tunnformade susceptorn förbättrar tjocklekskonsistensen och materialegenskaperna hos det epitaxiella lagret.

●  Storskalig produktion: Den tunnformade susceptorn kan bibehålla sin strukturella stabilitet samtidigt som den bär stora wafers, såsom 200 mm eller 300 mm wafers, vilket är lämpligt för storskalig massproduktion.

VeTek Semiconductor CVD SiC-beläggningscylindertyp susceptor är sammansatt av högren grafit och CVD SIC-beläggning, vilket gör att susceptorn kan arbeta under lång tid i en korrosiv gasmiljö och har god värmeledningsförmåga och stabilt mekaniskt stöd. Se till att skivan värms upp jämnt och uppnå exakt epitaxiell tillväxt.

Grundläggande fysikaliska egenskaper för CVD SiC-beläggning

Grundläggande fysikaliska egenskaper för CVD SiC-beläggning
Egendom	Typiskt värde
Kristallstruktur	FCC β-fas polykristallin, huvudsakligen (111) orienterad
Densitet	3,21 g/cm³
Hårdhet	2500 Vickers hårdhet (500 g belastning)
Kornstorlek	2~10μm
Kemisk renhet	99,99995 %
Värmekapacitet	640 J·kg-1·K-1
Sublimeringstemperatur	2700℃
Böjningsstyrka	415 MPa RT 4-punkts
Youngs modul	430 Gpa 4pt böj, 1300℃
Värmeledningsförmåga	300W·m-1·K-1
Termisk expansion (CTE)	4,5×10-6K-1

VeTek Semiconductor CVD SiC-beläggningscylindertyp susceptor