Hem > Produkter > Ytbehandlingsteknik > Termisk sprutteknik MLCC kondensator
Termisk sprutteknik MLCC kondensator
  • Termisk sprutteknik MLCC kondensatorTermisk sprutteknik MLCC kondensator

Termisk sprutteknik MLCC kondensator

Vetek Semiconductor termisk sprayteknik spelar en extremt viktig roll vid beläggningsapplikationen av sintrade deglar för avancerade flerlagers keramiska kondensatormaterial (MLCC). Med den kontinuerliga miniatyriseringen och höga prestanda hos elektroniska enheter växer efterfrågan på termisk sprutteknik MLCC kondensatorer också snabbt, särskilt i avancerade applikationer. För att möta detta krav måste delarna som används i sintringsprocessen ha utmärkt högtemperaturbeständighet, korrosionsbeständighet och god värmeledningsförmåga, vilket allt kan uppnås och förbättras med termisk sprutteknik. Ser fram emot att starta långsiktiga affärer med dig.

Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

Vetek semiconductors nya teknologi-termisk sprutteknik MLCC kondensatorerär med god kvalitet, konkurrenskraftigt pris.


Nedan visas den termiska sprutningstekniken:


1. Termisk sprutteknik kan effektivt förbättra degelns höga temperaturbeständighet. Sintringsprocessen av MLCC kondensatormaterial utförs vanligtvis i en miljö med hög temperatur, och degeln måste kunna motstå extremt höga temperaturer utan deformation eller prestandaförsämring. Genom att spruta ett skikt av material med hög smältpunkt som aluminiumoxid, zirkoniumoxid, etc. på degelns yta, kan termisk sprutteknik avsevärt förbättra degelns högtemperaturbeständighet och säkerställa att den bibehåller stabil och pålitlig prestanda under hög temperatur. temperatursintring.


2. Förbättringen av korrosionsbeständigheten är också en nyckelroll för termisk sprutteknik vid beläggning av degel. Under sintringsprocessen kan materialet i degeln producera frätande kemikalier, vilket orsakar korrosion på degelns yta. Denna korrosion kommer inte bara att förkorta degelns livslängd, utan kan också orsaka materialförorening, vilket påverkar prestandan hos MLCC-kondensatorn. Genom termisk sprutteknik kan en tät korrosionsskyddande beläggning bildas på degelns yta, vilket effektivt förhindrar frätande ämnen från att erodera degeln, förlänger livslängden på degeln och säkerställer renheten hos MLCC-materialet.


3. Termisk sprutteknik kan också optimera degelns värmeledningsförmåga. Under sintringsprocessen av MLCC-kondensatormaterial är enhetlig temperaturfördelning avgörande för att erhålla den ideala sintringseffekten. Genom termisk sprutteknik kan material med hög värmeledningsförmåga, såsom kiselkarbid eller metallkeramiska kompositmaterial, beläggas på ytan av degeln för att förbättra värmeledningsförmågan hos degeln, så att temperaturen kan fördelas jämnare överallt. degeln, vilket säkerställer enhetlig sintring av materialet och förbättrar MLCC-kondensatorns totala prestanda.


4. Termisk sprutteknik kan också förbättra degelns mekaniska hållfasthet. Vid högtemperatursintring måste degeln bära vikten av materialet och den påkänning som orsakas av temperaturförändringar, vilket kräver att degeln har hög mekanisk hållfasthet. Genom termisk sprutning av degelns yta kan en höghållfast skyddande beläggning bildas för att förbättra degelns tryckhållfasthet och värmechockbeständighet, och därigenom minska risken för skada på degeln under användning och förbättra dess livslängd och tillförlitlighet.


5. Att minska kontamineringen av material i degeln är också en viktig roll för termisk sprutteknik. Under sintringsprocessen av MLCC-kondensatormaterial kan små föroreningar påverka slutproduktens prestanda. Genom att använda termisk sprutteknik kan en tät och slät beläggning bildas på degelns yta, vilket minskar reaktionen mellan materialet och degelytan och blandningen av föroreningar, vilket säkerställer renheten och prestanda hos MLCC-kondensatormaterialet.


Hot Tags: Termisk sprutteknik MLCC kondensator, Kina, Tillverkare, Leverantör, Fabrik, Anpassad, Köp, Avancerad, Hållbar, Tillverkad i Kina

Relaterad kategori

Skicka förfrågan

Lämna gärna din förfrågan i formuläret nedan. Vi kommer att svara dig inom 24 timmar.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept