Högrent CVD SiC-råmaterial framställt av CVD är det bästa källmaterialet för tillväxt av kiselkarbidkristaller genom fysisk ångtransport. Densiteten hos högrent CVD SiC-råmaterial som tillhandahålls av VeTek Semiconductor är högre än för små partiklar som bildas av spontan förbränning av Si- och C-innehållande gaser, och det kräver ingen dedikerad sintringsugn och har en nästan konstant förångningshastighet. Den kan odla SiC-enkristaller av extremt hög kvalitet. Ser fram emot din förfrågan.
VeTek Semiconductor har utvecklat en nySiC enkristallråvara- Hög renhet CVD SiC råmaterial. Denna produkt fyller det inhemska gapet och är också på den ledande nivån globalt, och kommer att ha en långsiktig ledande position i konkurrensen. Traditionella kiselkarbidråvaror framställs genom reaktion av högrent kisel ochgrafit, som är höga i kostnad, låga i renhet och små i storlek.
VeTek Semiconductors teknik för fluidiserad bädd använder metyltriklorsilan för att generera kiselkarbidråmaterial genom kemisk ångavsättning, och den huvudsakliga biprodukten är saltsyra. Saltsyra kan bilda salter genom att neutralisera med alkali och kommer inte att orsaka någon förorening av miljön. Samtidigt är metyltriklorsilan en allmänt använd industrigas med låg kostnad och breda källor, särskilt Kina är huvudproducenten av metyltriklorsilan. Därför har VeTek Semiconductors högrenhet CVD SiC-råmaterial internationellt ledande konkurrenskraft när det gäller kostnad och kvalitet. Renheten hos högrent CVD SiC-råmaterial är högre än99,9995 %.
Högren CVD SiC-råvara är en ny generations produkt som används för att ersättaSiC-pulver för att odla SiC-enkristaller. Kvaliteten på de odlade SiC-enkristallerna är extremt hög. För närvarande har VeTek Semiconductor bemästrat denna teknik fullt ut. Och det kan redan leverera denna produkt till marknaden till ett mycket fördelaktigt pris.● Stor storlek och hög densitet
Den genomsnittliga partikelstorleken är cirka 4-10 mm, och partikelstorleken för inhemska Acheson-råmaterial är <2,5 mm. Samma volymdegel kan innehålla mer än 1,5 kg råmaterial, vilket bidrar till att lösa problemet med otillräcklig tillgång på kristalltillväxtmaterial av stor storlek, lindra grafitiseringen av råmaterial, minska kolinpackningen och förbättra kristallkvaliteten.
●Lågt Si/C-förhållande
Det är närmare 1:1 än Acheson-råmaterialen i den självförökande metoden, vilket kan minska defekterna som induceras av ökningen av Si-partialtrycket.
●Högt utgångsvärde
De odlade råvarorna behåller fortfarande prototypen, minskar omkristallisering, minskar grafitiseringen av råmaterial, minskar kolinpackningsdefekter och förbättrar kvaliteten på kristaller.
● Högre renhet
Renheten hos råmaterial som produceras med CVD-metoden är högre än för Acheson-råmaterialen i den självförökande metoden. Kvävehalten har nått 0,09 ppm utan ytterligare rening. Denna råvara kan också spela en viktig roll inom det halvisolerande området.
● Lägre kostnad
Den enhetliga avdunstningshastigheten underlättar process- och produktkvalitetskontroll, samtidigt som den förbättrar utnyttjandegraden av råvaror (utnyttjandegrad >50%, 4,5 kg råmaterial producerar 3,5 kg göt), vilket minskar kostnaderna.
●Låg mänskliga felfrekvens
Kemisk ångavsättning undviker föroreningar som introduceras av mänsklig verksamhet.