VeTek Semiconductors TaC Coated Graphite Susceptor använder kemisk ångavsättningsmetod (CVD) för att förbereda tantalkarbidbeläggning på ytan av grafitdelar. Denna process är den mest mogna och har de bästa beläggningsegenskaperna. TaC Coated Graphite Susceptor kan förlänga livslängden för grafitkomponenter, hämma migreringen av grafitföroreningar och säkerställa kvaliteten på epitaxi. VeTek Semiconductor ser fram emot din förfrågan.
Du är välkommen att komma till vår fabrik VeTek Semiconductor för att köpa den senaste säljande, låga priset och högkvalitativa TaC Coated Graphite Susceptor. Vi ser fram emot att samarbeta med dig.
Tantalkarbid keramiskt material smältpunkt upp till 3880 ℃, är en hög smältpunkt och god kemisk stabilitet hos föreningen, dess högtemperaturmiljö kan fortfarande upprätthålla stabil prestanda, dessutom har den också hög temperaturbeständighet, kemisk korrosionsbeständighet, god kemisk och mekanisk kompatibilitet med kolmaterial och andra egenskaper, vilket gör det till ett idealiskt skyddande beläggningsmaterial för grafitsubstrat. Tantalkarbidbeläggningen kan effektivt skydda grafitkomponenterna från påverkan av het ammoniak, väte och kiselånga och smält metall i den hårda användningsmiljön, avsevärt förlänga livslängden för grafitkomponenterna och hämma migrationen av föroreningar i grafiten, säkerställa kvaliteten på epitaxi och kristalltillväxt. Det används främst i våt keramisk process.
Kemisk ångavsättning (CVD) är den mest mogna och optimala beredningsmetoden för beläggning av tantalkarbid på grafitytan.
Beläggningsprocessen använder TaCl5 och propen som kolkälla respektive tantalkälla, och argon som bärargas för att föra in tantalpentakloridånga i reaktionskammaren efter högtemperaturförgasning. Under måltemperaturen och -trycket adsorberas ångan från prekursormaterialet på ytan av grafitdelen, och en serie komplexa kemiska reaktioner som sönderdelning och kombination av kolkälla och tantalkälla inträffar. Samtidigt är en rad ytreaktioner som diffusion av prekursorn och desorption av biprodukter också involverade. Slutligen bildas ett tätt skyddsskikt på grafitdelens yta, vilket skyddar grafitdelen från att vara stabil under extrema miljöförhållanden. Användningsscenarierna för grafitmaterial utökas avsevärt.
Fysiska egenskaper hos TaC-beläggning | |
Densitet | 14,3 (g/cm³) |
Specifik emissionsförmåga | 0.3 |
Termisk expansionskoefficient | 6,3 10-6/K |
Hårdhet (HK) | 2000 HK |
Motstånd | 1×10-5 Ohm*cm |
Termisk stabilitet | <2500℃ |
Grafitstorleken ändras | -10~-20um |
Beläggningstjocklek | ≥20um typiskt värde (35um±10um) |