Tantalkarbidbelagd porös grafit är en oumbärlig produkt i halvledarbearbetningsprocessen, speciellt i SIC-kristalltillväxtprocessen. Efter kontinuerliga FoU-investeringar och teknologiuppgraderingar har VeTek Semiconductors TaC Coated Porous Graphite produktkvalitet vunnit stort beröm från europeiska och amerikanska kunder. Välkommen till din vidare konsultation.
VeTek halvledare Tantalkarbid belagd porös grafit har blivit en kiselkarbid (SiC) kristall på grund av dess superhöga temperaturbeständighet (smältpunkt runt 3880°C), utmärkt termisk stabilitet, mekanisk styrka och kemisk tröghet i högtemperaturmiljöer. Ett oumbärligt material i tillväxtprocessen. I synnerhet ger dess porösa struktur många tekniska fördelar förkristalltillväxtprocess.
● Förbättra gasflödeseffektiviteten och noggrant kontrollera processparametrar
Den mikroporösa strukturen hos porös grafit kan främja en enhetlig fördelning av reaktionsgaser (såsom karbidgas och kväve), och därigenom optimera atmosfären i reaktionszonen. Denna egenskap kan effektivt undvika lokal gasackumulering eller turbulensproblem, säkerställa att SiC-kristaller är jämnt stressade under hela tillväxtprocessen och defekthastigheten reduceras avsevärt. Samtidigt tillåter den porösa strukturen också exakt justering av gastryckgradienter, vilket ytterligare optimerar kristalltillväxthastigheten och förbättrar produktens konsistens.
● Minska ackumulering av termisk stress och förbättra kristallintegriteten
Vid högtemperaturoperationer minskar de elastiska egenskaperna hos porös tantalkarbid (TaC) avsevärt de termiska spänningskoncentrationer som orsakas av temperaturskillnader. Denna förmåga är särskilt viktig när man odlar SiC-kristaller, vilket minskar risken för termisk sprickbildning, vilket förbättrar integriteten hos kristallstrukturen och bearbetningsstabiliteten.
● Optimera värmefördelningen och förbättra energianvändningseffektiviteten
Tantalkarbidbeläggning ger inte bara porös grafit högre värmeledningsförmåga, utan dess porösa egenskaper kan också fördela värme jämnt, vilket säkerställer en mycket konsekvent temperaturfördelning inom reaktionsområdet. Denna enhetliga termiska hantering är kärnvillkoret för att producera SiC-kristall med hög renhet. Det kan också avsevärt förbättra uppvärmningseffektiviteten, minska energiförbrukningen och göra produktionsprocessen mer ekonomisk och effektiv.
● Förbättra korrosionsbeständigheten och förläng komponentens livslängd
Gaser och biprodukter i högtemperaturmiljöer (som väte- eller kiselkarbidångfas) kan orsaka allvarlig korrosion på material. TaC Coating ger en utmärkt kemisk barriär mot porös grafit, vilket avsevärt minskar komponentens korrosionshastighet och förlänger därmed dess livslängd. Dessutom säkerställer beläggningen den porösa strukturens långsiktiga stabilitet, vilket säkerställer att gastransportegenskaperna inte påverkas.
● Blockerar effektivt spridningen av föroreningar och säkerställer kristallrenhet
Den obelagda grafitmatrisen kan frigöra spårmängder av föroreningar, och TaC Coating fungerar som en isoleringsbarriär för att förhindra dessa föroreningar från att diffundera in i SiC-kristallen i en miljö med hög temperatur. Denna skärmningseffekt är avgörande för att förbättra kristallrenheten och hjälpa till att möta halvledarindustrins stränga krav på högkvalitativa SiC-material.
VeTek-halvledarens tantalkarbidbelagda porösa grafit förbättrar avsevärt processeffektiviteten och kristallkvaliteten genom att optimera gasflödet, minska termisk stress, förbättra termisk enhetlighet, förbättra korrosionsbeständigheten och hämma föroreningsdiffusion under SiC Crystal Growth-processen. Användningen av detta material säkerställer inte bara hög precision och renhet i produktionen, utan minskar också avsevärt driftskostnaderna, vilket gör det till en viktig pelare i modern halvledartillverkning.
Ännu viktigare, VeTeksemi har länge varit engagerad i att tillhandahålla avancerad teknologi och produktlösningar till halvledartillverkningsindustrin, och stöder skräddarsydda tantalkarbidbelagda porösa grafitprodukter. Vi ser verkligen fram emot att bli din långsiktiga partner i Kina.
Fysiska egenskaper hos TaC-beläggning |
|
TaC beläggning Densitet |
14,3 (g/cm³) |
Specifik emissionsförmåga |
0.3 |
Termisk expansionskoefficient |
6,3*10-6/K |
TaC-beläggningshårdhet (HK) |
2000 HK |
Tantalkarbidbeläggningsmotstånd |
1×10-5Ohm*cm |
Termisk stabilitet |
<2500℃ |
Grafitstorleken ändras |
-10~-20um |
Beläggningens tjocklek |
≥20um typiskt värde (35um±10um) |