CVD SiC beläggning Värmeelement

CVD SiC-beläggning Värmeelement spelar en central roll i uppvärmningsmaterial i PVD-ugnar (evaporation Deposition). VeTek Semiconductor är en ledande CVD SiC-belagd tillverkare av värmeelement i Kina. Vi har avancerade CVD-beläggningsmöjligheter och kan förse dig med anpassade CVD SiC-beläggningsprodukter. VeTek Semiconductor ser fram emot att bli din partner inom SiC-belagda värmeelement.

Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

CVD SiC-beläggning Heating Element används huvudsakligen i PVD-utrustning (fysisk ångavsättning). I förångningsprocessen upphettas materialet för att uppnå avdunstning eller förstoftning och slutligen bildas en enhetlig tunn film på substratet.

Ⅰ.Specifik tillämpning

Tunnfilmsavsättning: CVD SiC-beläggning Värmeelement används i förångningskälla eller förstoftningskälla. Genom uppvärmning värmer elementet materialet som ska avsättas till en hög temperatur, så att dess atomer eller molekyler separeras från materialets yta och bildar därigenom ånga eller plasma. Vår värmeelementbaserade SiC-beläggning kan också direkt värma vissa metall- eller keramiska material för att förånga eller sublimera dem i en vakuummiljö för användning som materialkälla i PVD-processen. Eftersom strukturen har koncentriska spår, kan den bättre kontrollera strömvägen och värmefördelningen för att säkerställa enhetligheten i uppvärmningen.

Schematic diagram of the evaporation PVD process

Schematiskt diagram över förångnings-PVD-processen

Ⅱ.Arbetsprincip

Resistiv uppvärmning, när strömmen passerar genom resistansvägen för den sic-belagda värmaren, genereras Joule-värme, varigenom effekten av uppvärmning uppnås. Den koncentriska strukturen gör att strömmen kan fördelas jämnt. En temperaturkontrollanordning är vanligtvis ansluten till elementet för att övervaka och justera temperaturen.

Ⅲ.Material och strukturell design

CVD SiC-beläggning Värmeelementet är tillverkat av högrenhetsgrafit och SiC-beläggning för att klara miljö med hög temperatur. Högren grafit i sig har använts i stor utsträckning som ett termiskt fältmaterial. Efter att ett skikt av beläggning applicerats på grafitytan med CVD-metoden, förbättras dess högtemperaturstabilitet, korrosionsbeständighet, termiska effektivitet och andra egenskaper ytterligare.

Utformningen av koncentriska spår gör att strömmen kan bilda en enhetlig slinga på skivytan. Det uppnår jämn värmefördelning, undviker lokal överhettning orsakad av koncentration i vissa områden, minskar ytterligare värmeförluster orsakade av nuvarande koncentration och förbättrar därmed uppvärmningseffektiviteten.

CVD SiC-beläggningens värmeelement består av två ben och en kropp. Varje ben har en gänga som ansluter till strömförsörjningen. VeTek Semiconductor kan göra delar i ett stycke eller delade delar, det vill säga att benen och kroppen görs separat och sätts sedan ihop. Oavsett vilka krav du har på den CVD SiC-belagda värmaren, vänligen kontakta oss. VeTekSemi kan tillhandahålla de produkter du behöver.

Grundläggande fysikaliska egenskaper för CVD SiC-beläggning:

Grundläggande fysikaliska egenskaper för CVD SiC-beläggning
Egendom	Typiskt värde
Kristallstruktur	FCC β-fas polykristallin, huvudsakligen (111) orienterad
Densitet	3,21 g/cm³
Hårdhet	2500 Vickers hårdhet (500 g belastning)
kornstorlek	2~10μm
Kemisk renhet	99,99995 %
Värmekapacitet	640 J·kg^-1·K^-1
Sublimeringstemperatur	2700℃
Böjningsstyrka	415 MPa RT 4-punkts
Youngs modul	430 Gpa 4pt böj, 1300℃
Värmeledningsförmåga	300W·m^-1·K^-1
Termisk expansion (CTE)	4,5×10^-6K^-1