VeTek semiconductor är en ledande SiC Ceramics Wafer Boat-leverantör, tillverkare och fabrik i Kina. Vår SiC Ceramics Wafer Boat är en viktig komponent i avancerade waferhanteringsprocesser, som riktar sig till solcells-, elektronik- och halvledarindustrin. Ser fram emot din konsultation.
VeTek halvledare SiC KeramikWafer båtexemplifierar banbrytande innovation inom kiselkarbidteknik, och erbjuder en robust lösning för högpresterande waferbearbetning. Dess kiselkarbidkonstruktion säkerställer enastående hållbarhet och exceptionell motståndskraft mot termisk stress, vilket gör det möjligt för den att uthärda de extrema förhållandena i moderna tillverkningsmiljöer. Från höga temperaturer till hård plasmabombning, kiselkarbidskivan behåller sin strukturella integritet, vilket säkerställer konsekvent och pålitlig drift under långa perioder.
EKonstruerad för överlägsen prestanda, visar SiC Ceramics Wafer Boat anmärkningsvärt motstånd mot kemisk korrosion, vilket görden är idealisk för applikationer som kräver exponering för aggressiva kemikalier och reaktiv plasma. Detta attribut är avgörande för processer som diffusion, oxidation och glödgning, där bibehållande av materialrenhet och stabilitet är avgörande. SiC Ceramics Wafer Boats förmåga att motstå slitage och deformation förstärker dess attraktionskraft ytterligare, vilket säkerställer att den förblir en pålitlig tillgång i krävande waferproduktionsscenarier.
Med utmärkt värmeledningsförmåga leder SiC Wafer Boat effektivt bort värme, vilket främjar jämn temperaturfördelning under waferbearbetning. Denna egenskap är särskilt fördelaktig vid kristalltillväxt och andra temperaturkänsliga operationer, minimerar riskerna för waferskador och bidrar till förbättrade produktutbyten. Dess höga belastningskapacitet gör att den kan ta emot betydande waferbelastningar utan att böjas eller skeva, vilket säkerställer exakt inriktning och hantering genom hela produktionsprocessen.
Vid solcellsproduktion stöder SiC-båten kritiska stadier som t.exkristalltillväxt och diffusion, vilket bidrar till förbättrad energiomvandlingseffektivitet. I halvledartillverkning är det en nyckelkomponent för att upprätthålla den höga renhet som krävs för nästa generations enheter. Dessutom understryker dess roll inom elektroniktillverkning dess mångsidighet och tillförlitlighet för att uppnå optimala produktionsresultat.
Jämfört med konventionella material som grafit och keramik erbjuder SiC Silicon Carbide Ceramics Wafer Boat oöverträffade fördelar. Dess livslängd och motståndskraft mot mekaniskt slitage minskar avsevärt underhållskrav och driftsavbrott, vilket resulterar i kostnadsbesparingar och förbättrad produktivitet. Materialets höga termiska och kemiska stabilitet säkerställer att det överträffar alternativen i en mängd olika utmanande miljöer.
VeTek semiconductor förstår att varje tillverkningsprocess har unika krav. Det är därför vi erbjuder omfattande anpassningsalternativ för SiC Ceramics Wafer Boat, inklusive skräddarsydda dimensioner, strukturella konstruktioner och andra specifika funktioner. Denna anpassningsförmåga säkerställer sömlös integrering i olika tillverkningsinställningar, vilket möjliggör optimal prestanda skräddarsydd för dina specifika behov.
Att välja VeTek-halvledare innebär att samarbeta med ett företag som har åtagit sig att tänja på gränserna för innovation av kiselkarbid. Med stark tonvikt på kvalitet, prestanda och kundnöjdhet levererar vi produkter som inte bara uppfyller utan överträffar de rigorösa kraven från halvledarindustrin. Låt oss hjälpa dig att uppnå större effektivitet, tillförlitlighet och framgång i din verksamhet med vår avanceradeSicKiselkarbidkeramiksWafer båt lösningar.
Fysikaliska egenskaper hos omkristalliserad kiselkarbid |
|
EgendomTypiskt värde | Typiskt värde |
Arbetstemperatur (°C) |
1600°C (med syre), 1700°C (reducerande miljö) |
SiC-innehåll |
> 99,96 % |
Gratis Si-innehåll |
< 0,1 % |
Bulkdensitet |
2,60-2,70 g/cm3 |
Synbar porositet |
< 16 % |
Kompressionsstyrka |
> 600 MPa |
Kallböjhållfasthet |
80-90 MPa (20°C) |
Varmböjhållfasthet |
90-100 MPa (1400°C) |
Termisk expansion @1500°C |
4,70 10-6/°C |
Värmeledningsförmåga @1200°C |
23 W/m•K |
Elastisk modul |
240 GPa |
Motståndskraft mot termisk stöt |
Extremt bra |